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  锂电池破碎分选设备（类型：500-800KG）是一种集破碎、分选、枯燥与环保处理于一体的资源收回体系，专为处理废旧锂电池规划。该设备每小时可处理500-800公斤锂电池资料，经过多级破碎、筛分、磁选和气流分选技能，完成黑粉（正负极资料）、铜、铝、隔阂等组分的高效别离。其中心长处是高收回率（黑粉≥96%、铝≥97%、铜≥97%）和高纯度（黑粉纯度≥99%），一起装备低温枯燥体系和烟气催化吸附设备，保证出产的悉数进程契合环保规范（车间粉尘浓度≤20mg/m³）。

  二、中心技能与作业流程预处理与枯燥体系低温枯燥：锂电池经过链板运送机进入枯燥炉，在100℃-450℃温度下处理15-20分钟，去除水分和挥发性物质。枯燥炉采纳不锈钢内胆和碳钢外壳保温与结构，合作真空体系将废气导入喷淋塔。抛弃净化处理：废气经旋风除尘器、脉冲除尘器、喷淋塔（逆流喷淋规划）和催化焚烧设备多级净化经过活性炭吸附罐排放，完成无害化处理。

  破碎与分选流程一级破碎：撕碎机（双电机驱动，功率44kW）将电池切碎至5-8mm粒径，经过螺旋运送机送入枯燥体系。二级破碎：锤式破碎机（功率55kW）进一步破坏物料，合作滚筒筛分机（筛网孔径100目）别离粗细物料。气流分选：比重分选机使用风力别离铜、铝颗粒（铜纯度≥98%，铝纯度≥97%），隔阂分选体系经过三次气流挑选收回塑料隔阂。精密提纯与搜集磨粉与筛分：研磨机（功率45kW）将电极资料剥离金属箔，超声波振动筛（8目/140目双层筛网）分级搜集黑粉。归纳收料体系：负压真空运送一致搜集各出口物料，削减粉尘溢散。

  三、设备参数与功能验证产值 500-800kg/h 试运行监测收回率 黑粉≥96%、铝≥97%、铜≥97% 丈量东西纯度 黑粉≥99%、铝≥94%、铜≥96% 除尘袋搜集查验测验主机功率 670kW 电机装备占地尺度 57m×12m×6m 设备布局图检验规范显现，设备在交给试运行中体现安稳，隔阂锂含量控制在0.1%以下，车间粉尘浓度契合国家规范。

  四、使用远景与职业价值商场掩盖：该设备已热销我国、日本、韩国及东南亚20余国，适用于动力电池收回企业、电子废物处理厂等场景。环保奉献：经过低温枯燥和废气循环处理技能，削减有机废气排放，催化焚烧体系完成热能回用，下降能耗。经济效益：以年处理量5000吨锂电池核算，可收回黑粉约4800吨（价值超亿元）、铜铝金属约300吨，显着提高资源使用率。

  五、结语锂电池破碎分选设备代表了资源收回范畴的技能革新，其高效、环保、智能化的规划为处理全球电池收回难题供给了牢靠计划。跟着新能源工业的扩张，此类设备将在循环经济中扮演中心人物，推进绿色制作与可持续发展。

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