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  近期，豹子沟煤业深化执行“强运营”开展战略，紧扣降本增效方针，充沛激活“人尽力”的主观能动性，以胶带输送机全部件收回、修正、拼装一体化为突破口，构建起“收回—判定—修正—拼装—复用”的循环机制，成功推动一批退役设备重焕“活力”，完结了资源高效使用与出产效益提高的双向赋能。

  为保证收回复用作业落地落细、见行收效，该公司坚持全员联动、技能赋能，精准组成“拼装攻坚小队”，引导广大干部职工安身岗位实践，从废旧物猜中“淘真金”，在设备拼装环节“挖潜力”。一起，紧密结合井下现场出产实践的需求，精准施策、靶向发力，逐个霸占技能堵点，推动收回复用作业提质增效。

  到现在，胶带输送机收回复用拼装作业已获得阶段性很明显的成效：累计成功复用旧胶带400余米、上托辊280余件、下托辊130余件、各类机架数件，直接节省费用近35万元，将“修旧利废、循环复用”的理念转化为看得见、摸得着的经济效益。现在，拼装完结的两部皮带已顺畅在作业面投入作业，跟着掘进作业面的延伸，后续将有一批批复用资料连续投入井下一线，为安全出产继续注入“旧件新能”。

  下一步，豹子沟煤业将继续深挖资源循环使用潜力，进一步强化全员节省认识和本钱管控理念，充沛依托信息化办理渠道，一直在优化收回复用流程、健全长效作业机制，推动收回复用作业向更深层次、更广范畴推动，以实践成效为企业高水平质量的开展注入新动能。

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