①脉冲编码器发生故障。此时应检查速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器;②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节;③测速发电机发生故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,伺服电机再重新装好。此类故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查:①脉冲编码器接线是不是错误;②脉冲编码器联轴节有没有损坏;③检查测速发电机端子伺服电机是否接反和励磁信号线.主轴不能定向移动或定向移动不到位此类故障,应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时,还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是不是正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便故障时查对)。应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。NC报警中因程序错误,操作错误引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警,原因可能是:①主电路故障和进给速度太低引起;②脉冲编码器不良;③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源15V电压,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内);④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。伺服系统故障时常出现如下的报警号,如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEEMENS8系统的114、104等伺服报警,此时应检查:①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失,用示渡器测A、B相一转信号,看其是否正常;②编码器内部故障,造成信号无法正确接收,检查其受到污染、太脏、变形等。
3.接线正确 在连接电源和控制器时,需要确认接线正确。该设备一般有三相交流电源输入、编码器反馈信号输入和控制信号输入等接口,需要按照说明 书中的步骤正确接线.调试参数合理 在伺服电机开始工作之前,需要对其进行调试。这样的一个过程中需要设定一些参数,如PID调节参数、速度环和位置环等参数。这些参数的设定 应该要依据具体应用做调整,否则有几率会使不稳定性能。
5.维护保养及时 该设备在长时间运行过程中也有必要进行维护保养,包括清洁风扇、更换润滑油与检查连接线和接线盒等。这能大大的提升伺服电机的常规使用的寿命, 保持其稳定性能。 总之,如果要正常使用西门子伺服电机,必须要格外注意以上几个细节。合理的选型和安装的地方、正确的接线方法、合理的调试参数和及时的维护 保养都是很重要的。
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